Apne antar satahon ke liye sahi uttardabav laminat samapti kaise chunen?

रंग कार्ड से शुरू न करें, पहने जाने वाली परत से शुरू करें

उच्च दबाव लैमिनेट समाप्ति का चयन अक्सर रंग कार्ड और दृश्य प्राथमिकता के साथ शुरू होता है। यह क्रम उलटा है। कोई HPL सतह पर समाप्ति, एक सजावटी परत होने से पहले एक प्रदर्शन परत है। यह निर्धारित करती है कि सतह कैसे घर्षण, दाग, सफाई रसायनों और प्रकाश के प्रति प्रतिक्रिया करती है। पहनने वाली परत और सजावटी परत अलग-अलग घटक हैं, और समाप्ति उस स्टैक के शीर्ष पर स्थित होती है। एक ऐसी समाप्ति जो शोरूम में सही लगती है, अगर वह सफाई कार्यक्रम और यातायात भार के अनुकूल नहीं है, तो एक होटल गलियारे या अस्पताल के रिसेप्शन डेस्क पर विफल हो सकती है। पहला प्रश्न यह नहीं है कि कौन सा रंग, बल्कि यह है कि कौन सी समाप्ति श्रेणी कमरे के लिए उपयुक्त है।

चमक स्तर रखरखाव और दृश्य सुविधा को निर्धारित करता है

चमक वह चरित्र है जो किसी आंतरिक सतह के दैनिक अनुभव को सबसे प्रत्यक्ष रूप से आकार देता है। उच्च-चमक वाला फ़िनिश प्रकाश को एक संकीर्ण शंकु में परावर्तित करता है, जिससे यह लॉबी में दृश्यतः आकर्षक बन जाता है, लेकिन इससे डाउनलाइट्स के नीचे हर उंगली का निशान, धब्बा और सूक्ष्म खरोंच स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। मैट फ़िनिश प्रकाश को व्यापक कोण में बिखेर देता है, जिससे छोटे निशान छिप जाते हैं और आँख की स्तर पर चमक कम हो जाती है। समझौता यह है कि कुछ प्रकाश स्थितियों में मैट सतहें चमकदार सतहों की तुलना में हाथों के तेल को अधिक स्पष्ट रूप से दिखा सकती हैं, और बनावट वाले मैट फ़िनिश के लिए गीले कपड़े के बजाय कोमल ब्रश की आवश्यकता होती है। कोई सार्वभौमिक रूप से उत्तम चमक स्तर नहीं है। एक ऐसा चमक स्तर है जो सफ़ाई के अनुसूची और प्रकाश डिज़ाइन के साथ संगत हो।

बनावट एक कार्यात्मक चुनाव है, केवल स्पर्श का अहसास नहीं

एचपीएल (उच्च दबाव वाले सजावटी लैमिनेट्स) के ऊपरी आवरण पर बनावट को अक्सर इसके हाथ से छूने के अहसास के आधार पर निर्दिष्ट किया जाता है। लेकिन अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि वह कैसे व्यवहार करती है। एक सूक्ष्म बनावट क्षैतिज सतहों पर फिसलन प्रतिरोध को बेहतर बना सकती है और ऊर्ध्वाधर सतहों पर चमक को कम कर सकती है। एक गहरी बनावट आधार सतह की छोटी-छोटी खामियों को छुपा सकती है, लेकिन उसकी गहराई में धूल जमा हो जाती है। ईएन 438-2 उच्च दबाव वाले सजावटी लैमिनेट्स के लिए पहनने, खरोंच, दाग और प्रभाव के प्रतिरोध के परीक्षण विधियों को निर्धारित करता है। ये परीक्षण विभिन्न आवरणों की तुलना के लिए एक सामान्य भाषा प्रदान करते हैं, लेकिन यह डिज़ाइनर को नहीं बताते कि कोई विशिष्ट कमरे में एक बनावट साफ़ करने में आसान होगी या नहीं। इसका उत्तर एक भौतिक नमूने और रखरखाव टीम के साथ बातचीत से मिलता है।

अग्नि प्रदर्शन और कोर की रसायन विज्ञान आवरण के विकल्पों को आकार देती है

वाणिज्यिक परियोजनाओं में आंतरिक दीवारों और कैसवर्क के समापन अग्नि प्रदर्शन समीक्षा के अधीन होते हैं। गलियारों और समूह स्थानों में दीवार समापन के लिए ASTM E84 क्लास A एक सामान्य आवश्यकता है। एक HPL समापन उस आवश्यकता को पूरा कर सकता है, लेकिन पूरी संरचना महत्वपूर्ण है। आधार सामग्री, चिपकाने वाला पदार्थ और पैनल का कोर सभी वर्गीकरण में योगदान देते हैं। एक ज्वलनशील कोर पर एक सजावटी HPL सतह संरचना की वर्गीकरण रेटिंग को बदल सकती है। नमी के संपर्क का भी इस संदर्भ में ध्यान रखना आवश्यक है। एक सघन लैमिनेट जिसका कोर ठोस फ़िनॉलिक हो, आर्द्र क्षेत्रों में आकार बनाए रखने में एक HPL-आवृत्त लकड़ी के आधार से अधिक प्रभावी होता है। समापन का निर्णय और कोर का निर्णय एक साथ, क्रम में नहीं, लिया जाना चाहिए।

किनारे के विवरण और जोड़ का डिज़ाइन दीर्घकालिक उपस्थिति तय करते हैं

एक पैनल के सामने की सतह पर फ़िनिश केवल यह नहीं है जो कोई आगंतुक देखता है। किनारे का उपचार और जोड़ का डिज़ाइन भी दृश्य रूप से उतना ही महत्वपूर्ण है। एक उच्च-चमकदार सामने की सतह जिसके काले किनारे की पट्टी दिखाई दे रही हो, वह एक अलग उत्पाद के रूप में प्रतीत होती है जबकि उच्च-चमकदार सामने की सतह जिसका किनारा उसी रंग और फ़िनिश का हो, वह एक अलग ही धारणा बनाती है। गीले क्षेत्रों में, असील किया गया किनारा सूज सकता है और फ़िनिश को कोर से अलग कर सकता है। कारखाने में लगाया गया किनारे का उपचार और कसे हुए जोड़ के टॉलरेंस, साइट पर कटे हुए पैनलों की तुलना में फ़िनिश की उपस्थिति को काफ़ी लंबे समय तक बनाए रखते हैं। एक नमूने पर जो फ़िनिश सुव्यवस्थित लगती है, वह जोड़ पर सस्ती लग सकती है यदि निर्माण की गुणवत्ता का नियंत्रण नहीं किया गया हो।

आंतरिक सतहों के लिए एक व्यावहारिक चयन क्रम

एचपीएल फिनिश के चयन के लिए एक विश्वसनीय क्रम की शुरुआत कैटलॉग से नहीं, बल्कि कमरे से होती है। पहले, यातायात भार और सफाई दिशा-निर्देश को परिभाषित करें। दूसरा, अग्नि प्रदर्शन आवश्यकता और परीक्षित संयोजन की पुष्टि करें। तीसरा, एक चमक स्तर और बनावट का चयन करें जो प्रकाश डिज़ाइन के अनुरूप हो। चौथा, वास्तविक प्रकाश के तहत एक भौतिक नमूने की समीक्षा करें और उसे उन सफाई उत्पादों के साथ परीक्षण करें जिनका सुविधा में उपयोग किया जाएगा। पाँचवाँ, किनारे के उपचार और निर्माण गुणवत्ता की पुष्टि करें।

एक आर्द्र तटीय स्थल पर स्थित एक बुटीक होटल के लॉबी प्रोजेक्ट में, डिज़ाइन टीम ने शुरुआत में रिसेप्शन डेस्क और उसके पीछे की विशेषता वाली दीवार के लिए उच्च-चमक वाले एचपीएल फ़िनिश का निर्दिष्टीकरण किया था। मॉकअप शोरूम की रोशनी के नीचे तेज़ और स्पष्ट लग रहा था। कुछ सप्ताह के संचालन के बाद, उच्च-चमक वाले डेस्क पर लॉबी के डाउनलाइट्स के नीचे उंगलियों के निशान और सफाई के धब्बे दिखाई देने लगे, और विशेषता वाली दीवार ने आँखों की स्तर पर चमकदार पट्टी (ग्लेयर बैंड) बना दी। अंतिम निर्दिष्टीकरण में डेस्क के लिए नरम मैट फ़िनिश के साथ हल्की बनावट और दीवार के लिए बनावट युक्त मैट फ़िनिश का चयन किया गया। दृश्य इरादा बरकरार रहा, लेकिन रखरखाव का बोझ और चमक की समस्या उद्घाटन से पहले ही हल कर ली गई। ऐसे समायोजन आम हैं जब फ़िनिश का चयन रंग कार्ड के बजाय वास्तविक परिस्थितियों में नमूने से किया जाता है।

एंडीविल्सन हैपीएल फ़िनिश विकास को एक उत्पादन अनुशासन के रूप में देखता है, जिसमें बनावट और चमक नियंत्रण, किनारे का उपचार और कोर का चयन समन्वित विनिर्माण और गुणवत्ता प्रक्रिया के भीतर रखा जाता है। यह स्थिरता तब महत्वपूर्ण होती है जब किसी परियोजना को कई उत्पादन चक्रों में एक ही फ़िनिश की आवश्यकता होती है, क्योंकि बैचों के बीच बदलने वाला फ़िनिश प्रत्येक जोड़ और प्रत्येक प्रतिस्थापन पैनल पर दिखाई देता है।